更簡單的貼片工藝是單邊組裝工藝。這個過程只需要單側操作。首先，對來料進行檢驗；二、錫膏絲??；然后，表面直接粘貼；零件干燥后焊接；后還需要清洗，需要進一步檢測。如果檢測不合格，就要進一步查明原因進行修復。

另一個是雙面組合過程，可能在貼片加工中用的比較多。整個流程的步是來料檢驗，第二步是PCB的B面操作。B面用貼片，再進一步貼片，固化，然后A面的操作，焊接，清洗，復制。相比雙面混的工藝，整個工藝相對簡單，這個工藝需要兩面貼裝。

雙面混裝工藝，要求貼片雙面，步是來料檢驗，這是加工工藝的步驟。然后，PCB的B面需要固化，然后翻板。B面的流程已經完成。接下來是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，后一道工序是檢驗。

SMT貼片加工中的表面潤濕是指焊接時焊料鋪展并且覆蓋在被焊金屬的表面上時的一種現象。SMT貼片加工的表面潤濕一般是發生在液態焊料和被焊金屬表面緊密接觸的情況下，只有緊密接觸時才有足夠的吸引力。那么，SMT貼片加工表面潤濕原因與現象是什么？潤濕原因：

被焊金屬表面有污染物的時候肯定是不能緊密接觸的，在沒有污染物的情況下，在SMT貼片加工中當固體物質與液體物質接觸時，一旦形成界面，就會發生降低表面能的吸附現象，液體物質將在固體物質表面鋪展開來，而這就是潤濕現象。

潤濕現象：

1、潤濕：除去熔融焊料之后被焊接表面會保留一層均勻、光滑、無裂紋、附著好的焊料。

2、部分潤濕：被焊接表面部分區域表現為潤濕，還有一部分為不潤濕。

3、弱潤濕：被焊金屬表面開始時被潤濕但是一段時間過后焊料會從部分被焊表面縮成液滴然后在弱潤濕區域只留下很薄的一層焊料。

4、不潤濕：表面恢復未覆蓋之前的樣子，被焊接面保持原本顏色不變。

本公司秉承以人為本·開拓創新·持續改進·客戶滿意·節約·環?！炠|·的經營理念，實施盡可能的滿足客戶的需求和想法的經營理念，滿足客戶的供貨和品質需求，做到合作一次成為終生朋友；公司日常管理嚴格執行ISO9001：2000國際質量管理體系，使我公司出廠的PCB板,線路板,電路板質量得以持續改進和不斷提高，我們獲得UL、ISO9001：2000、環保(ROHS)等國際認證，PCB板,線路板,電路板質量獲得國內眾多企業的高度認可，在航空衛星、家電、通訊、網絡、電力、工控、醫療、儀器儀表、軍工產品、電腦周邊、LED大功率等高科技領域享有良好的信譽和很好的知名度。經過公司領導和員工的不懈努力，公司目前擁有先進的印制電路板生產設備和制造技術、良好的生產環境和雄厚的生產技術力量，且擁有一支的業務隊伍，經過多年的時間打拼，得到了發展及壯大，成為PCB行業崛起的一顆新星；公司擁有的生產設備及經驗豐富的管理技術人才和高素質的員工。公司現目前月生產能力達到三萬平方米左右。

上海艾嶸電路有限公司成立于1992年，是一家專業生產高精密FPC，HDI，SMT，OEM 代加工，貼片加工，高精密單雙面線路板雙面線路板和多層印制電路板的PCB板生產廠家。公司生產的PCB板、電路板、線路板廣泛應用于航空衛星、家電、通訊、網絡、電力、工控、醫療、儀器儀表、軍工產品、電腦周邊、LED大功率等高科技領域，我們的生產工藝有無鉛噴錫、抗氧化(osp)、沉金和鍍金、阻抗及盲埋等。公司于1994年在深圳設立了個生產線并開始量產。于2000年尾，我們在深圳寶安投資建造的新廠房開始投入生產，主要生產雙面板與部分多層板。通過16年的優化與拓展，公司已成為極具競爭力的線路板專業制造廠商。2007年初，公司投資4000萬港元引進全自動化機器設備擴大生產，主要生產四層到二十四層高密度多層板，先進的設備及技術使得艾嶸的月產能提從250，000平方英尺至600，000平方英尺。 是深圳PCB電路板行業中屬實力派的PCB板生產廠家。